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Impianti di lavaggio a ultrasuoni

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13 Febbraio 2017by SerindGamma
Esigenza di ottenere un prodotto pulito entro determinati valori di tensione superficiale
  • Processo produttivo automatizzato
  • Processo ad immersione multi vasca in linea con robot cartesiani
  • Rulliere di accumulo buffer alle stazioni di carico e scarico
  • Soluzioni completamente carenate per garantire la sicurezza operatori
Soluzione Multivasca nei sistemi automatici di lavaggio:
  • prelavaggio, doppia fase di lavaggio ad ultrasuoni (con frequenze multipli o variabili), doppio risciacquo, risciacquo demineralizzato, asciugatura ad aria calda (asciugatura sotto vuoto opzionale).
  • Detergenti impiegabili: bio-tecnologici, detergenti non schiumogeni
  • Tempo di riattrezzamento: 0 minuti



SERINDGAMMA DETIENE IL BREVETTO MONDIALE PER IL LAVAGGIO DEGLI STAMPI VETRO CAVO

Modello: ULTRAFLEX – MOLDS CLEANER
Tipo: LSV – 3600w + TR 300




Vista interna:

  • Completa accessibilità ad ogni organo/componente impianto
  • Coperchi automatici o manuali indipendenti
  • Controllo individuale di ogni vasca degli ultrasuoni
  • Aspirazione ed espulsione vapori integrato

Carenatura completa, per:

  • Sicurezza dell’operatore, esterno ai movimenti meccanici dell’impianto
  • Controllo Ambiente, per la sicurezza di emissione entro i livelli normativi
  • Capacità di insonorizzazione, sotto i livelli normativi
  • Porte ispettive multiple per garantire il facile accesso ai componenti impianto
Controllo totale
Rapida accessibilità a tutti i componenti, senza disassemblaggio.
Abbattitore di vapore
Condensa il vapore re-inviandolo all’interno dell’impianto.
Separatore centrifugo di olio-grafite
Dispositivo per la separazione d’olio dalla soluzione detergente.
Posizione di carico
Ciclo di lavaggio selezionabile automaticamente con sistema di pad induttivi.
Vasche di ricarica sempre pronte all’utilizzo.
Per ridurre i tempi di fermo impianto durante il cambio d’acqua.
PROFIBUS / PROFINET WIRED
Vasche costruite in nobili materiali
Acciaio Inox AISI 304
Acciaio Inox AISI 316L
Strutture esterne costruite a Vs. scelta in:
Acciaio Inox AISI 304
Acciaio Inox AISI 316L
Acciaio al carbonio verniciato

Ingegneria garante della Produzione “Step-UP“
La nostra progettazione modulare consente ogni richiesta diversificata di produzione, dalla piccola macchina manuale alla linea completamente automatica.
Modelli di Gantry – Robot a 2 assi o cartesiani
Diversi tipi di gantry o robot cartesiani con una capacità di sollevamento da 80 kg fino a 500 Kg
Stazione/Fase di carico
Posizione di carico automatica o manuale
Stazione/Fase di scarico
Posizione di carico automatica o manuale
Barriere di sicurezza
La macchina viene fornita completa di protezioni operatore, ottiche e/o fisiche
Accesso del manutentore.
Ogni nostra macchina è completamente accessibile e ispezionabile
PLC Pannello di controllo per interfaccia operatore
PLC SIEMENS S7-300
SIEMENS HMI 9“-10“ o 12”
Carenatura completa
Ispezione visiva dell’interno
completa illuminazione interna
Factory automation
Integrazione all’automazione di fabbrica esistente.
Configurazione rulliere di carico e scarico
Rulliere posizionate dallo stesso lato
Configurazione rulliere di carico e scarico
Rulliere posizionate ai lati opposti